概述：

  該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔形攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 

特點：

  1、槳葉干燥機能耗低，由于間接加熱，沒有攜帶大量空氣而帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1KG水僅需少量熱量。

  2、槳葉干燥機系統(tǒng)造價低，單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短處理時間。因設備尺寸變小，減少了建筑面積和建筑空間。

  3、使用不同熱介質(zhì)，處理物料范圍廣，即可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

  4、環(huán)境污染小，不使用攜帶空氣，粉末物料夾帶少。物料溶劑蒸發(fā)量小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。

  5、操作費用低，該設備正常操作，僅1小時/天、人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

適應物料

  漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥,設備^主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。